Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Ремонт ванной

Title: Керамогранит свойства и характеристики, области применения.

Description: Технология изготовления и состав керамогранита. Твердость и степень прочности керамогранита. Разнообразие керамогранита. Области применения керамогранита. Способность противостоять загрязнениям.

Свойства керамогранита

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Все большую востребованность на рынке строительных материалов занимает экологически чистая продукция. Керамогранит является таким облицовочным материалом. В статье подробно описан керамогранит, его основные свойства и характеристики, разновидности, процесс укладки плитки.

Технология изготовления и состав керамогранита

Керамогранит производится в виде плитки, различной толщины. Необходимая плотность и твердость достигается за счет особенностей производства и материалов, входящих в состав конечной продукции. Плитка производится из следующих компонентов:

  1. Каолин в виде белой глины. Добавляется для увеличения связующих, огнеупорных свойств.
  2. Иллитовая глина. Увеличивает пластичность будущей продукции.
  3. Кварцевый песок. Придает конечную прочность.
  4. Шпат полевой. Увеличивает коррозийную, химическую устойчивость.
  5. Шликер. Фарфоровая мягкая масса, является основой плитки.

Производство облицовочного материала проходит по сложной технологии в несколько процессов.

Просеивание

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

На первом этапе производства, полевой шпат, каолиновая глина, кварц смешиваются в технологически установленных пропорциях. Для придания цвета, в состав добавляются минеральные красители. Вся сухая масса отправляется на просеивание в специальные мельницы. Процесс просеивания сопровождается добавлением воды.

Мокрая масса проходит через несколько камер – мельниц, где в качестве измельчителей выступают металлические шарики или галька. Помол проходит в несколько этапов, до получения однородной массы без комков. В конце процесса помола, конечный продукт – шликер, остается все еще мокрым. Для перехода на следующий этап производства, смесь проходит через камеру атомзатора. В этой камере, смесь сушится при помощи нагретого до 550 градусов воздуха. При этом, масса постоянно двигается. Просушка воздухом, помогает также расщепить частицы порошка на отдельные крупицы, насытить их кислородом.

После просушки, шликер с влажностью в 6% получает дополнительные ингредиенты в виде добавок эстетического назначения: минеральные красители, гранулы, толченное стекло. Далее материал отправляется на прессование.

Прессование

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Этап прессования не только формирует будущий размер плитки. Пресс значительно усиливает свойства керамогранита до его обжига. Процесс прессования включает этапы:

  1. Формы, заранее установленной величины, заполняют сухим шликером.
  2. Подвергают воздействию давления до 350 кг/см. кв. Это процесс первичного прессования. Необходим для предания формы.
  3. Форму подвергают прессованию под давлением до 600 кг/см. кв. Это конечное прессование, необходимое для полного удаления воздуха, пор. Во время вторичного сжатия, на поверхность наносится рисунок (на лицевой стороне если предусмотрено дизайном), удерживающая шероховатость на тыльной стороне.

Готовая формированная продукция вынимается из формы, направляется в сушильную камеру для полного удаления влаги. Сушка проходит при температуре 100 градусов.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Пройдя этап прессования и просушки, готовая сухая плитка еще не имеет устойчивости. Их она получит только после обжига.

Обжиг

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Обжиг сухой плитки необходим для кристаллизации кварца и глины. Кристаллизация помогает сухому, разрозненному порошку, превратиться в монолитную массу. Процесс обжига проходит в специальной печи, при температуре 1300 – 1500 градусов. После этого, керамогранит получает необходимые свойства и характеристики. Пройдя обжиг, сформированная плитка остывает, попадает в цех шлифовки.

https://www.youtube.com/watch?v=17wZHJQ1za8

Внешняя обработка

Заключительным этапом производства керамогранитной продукции является процесс шлифовки поверхности. Для обработки, используется паста из алмазного порошка. В зависимости от заявленной степени обработки, различаются следующие степени шлифовки:

  1. Полное полирование. Поверхность отполирована на 80%, до придания зеркального блеска.
  2. Неполное полирование. Продукция прошла 20% обработку, считается не до полированной.
  3. Матовая, шлифованная поверхность. Плитка обрабатывалась очень грубыми абразивными материалами. Матовые покрытия относится к типу наиболее безопасных, в ней самый меньший коэффициент скользкости.
  4. Глазурованная полировка. Поверхность покрыта глазурью для увеличения шероховатости.

Независимо от степени полировки, процесс необходим для выравнивания поверхности, устранения грубых вкраплений. Степень дальнейшей обработки зависит от заявленной характеристики противоскользящих свойств. Таким образом, 80% полировку проходит плитка для отделки стен. Глазурованная продукция используется для покрытия пола, поэтому подвергается дополнительному закаливанию.

Твердость и степень прочности керамогранита

Степени прочности, а также твердости зависят от параметров толщины изделия. Твердость измеряется по шкале Мооса. Она используется для расчета твердости минералов. Керамогранит по свойству твердости находится между корундом (кристаллический глинозем) и алмазом. По шкале Мооса имеет степень 6-7, в отдельных случаях 8. Все зависит от степени толщины, закалки материала.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Прочностная характеристика керамогранита рассчитывается по степени изгиба. Согласно нормам, отечественного ГОСТ, характеристика прочности находится на уровне 24 -27 Мпа. Еще одна характеристика прочности, это ударная упругость. По этой шкале, керамогранит выдерживает давление до 200 кг/м. кв.

Прочность керамогранита также зависит от толщины изделия. Различаются следующие типоразмеры по толщине:

  1. Плитка отделочная для стен помещений производится толщиной от 8 до 8,5 мм.
  2. Половая плитка имеет толщину от 12 до 20 мм. Используется для покрытия полов в жилых помещениях, офисах.
  3. Половая облицовка толщиной 30 мм и выше. Применяется для монтажа напольных покрытий в помещениях общественного пользования, на промышленных предприятиях.

Существует также фасадный керамогранит. Его толщина 10 — 12 мм.

Данные характеристики достигаются прессованием исходного шликера. Полное удаление всех пустот, делает материал намного прочнее натуральных минеральных камней.

Значительная доля прочности приходится на внутреннюю часть изделия. На поверхности не должно быть глубоких неровностей, трещин или пузырей. При нанесении слишком глубокого удерживающего рисунка, плитка теряет часть прочности на изгиб. Производители учитывают этот нюанс, делают рисунок выступающим.

Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита

От степени обработки поверхности зависит коэффициент трения керамогранита. Степень скользкости поверхности является основополагающей при допуске продукции на рынок. Здесь также важно назначение материала. Так покрытия для облицовки стен или пола, имеют разный процент трения.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

За основу расчета взят коэффициент скользкости льда R0. Керамогранит по этой шкале имеет степень R10. В Европейских странах, существует маркировка уровня скользкости.

  1. BCRA является единицей измерения, принятой в Великобритании. Согласно ей, уровень от 0,4 µ считается безопасным для укладки на пол в помещениях с высокой степенью влажности.
  2. DIN 51130 – это Немецкая норма для керамогранита. Для помещений бытового назначения, степень скользкости от R9 до R 10. На объектах технического, промышленного назначения, разрешено укладывать плитку с коэффициентом не ниже R11-13.
  3. DIN 51097. Данная оценка является общепринятой в странах Америки и Европы. Согласно ей, продукции начисляется класс безопасности при хождении босиком. При этом учитывается влажность помещения. Существует 3 основных класса: «А» для сухих помещений, «B» для душа и ванной, «С» для лестниц, ограждений, полов бассейнов.

Особо выделяется керамогранит для облицовки полов промышленных помещений, в которых работа производится с возможностью утечки горюче – смазочных материалов. В таких помещениях разрешается установка плитки класса «С», с высокой степенью шероховатости поверхности, без полировки.

Водопоглощение керамогранита

Способность к поглощению воды, влияет на долговечность материала. В этой степени, керамогранит обладает наивысшей устойчивостью. Согласно нормам ГОСТ, облицовочные материалы для особо влажных помещений должны обладать водопоглощением в пределах 3%. Степень поглощения керамогранита варьируется 0,1 – 0,05%. Такой коэффициент также достигнут за счет высокого давления при прессовании, отсутствии пор, трещин, воздушных мешков, способностью исходного материала к кристаллизации при высокой температуре.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Данный коэффициент также играет особую роль при влиянии низких температур. Керамогранит способен выдержать от 50 до 100 процессов замерзания/оттаивания. При этом, способность отталкивать влагу требует особого подхода при монтаже. Разрешено использование цемента только при укладке в отапливаемых помещениях. Отталкивание воды, не позволяет цементу плотно взаимодействовать с поверхностью облицовки в условиях смены температуры. В связи с этим, монтаж плитки с внешней стороны помещений выполняется только с использованием монтажного клея.

Воздействие химически активных веществ на керамогранит

Высокая степень первичной или вторичной температурной обработки, а также внешняя полировка, шлифовка, позволяет плитке быть устойчивой к любым химическим воздействиям. Так керамогранит устойчив к любым видам кислот, растворителей, щелочей.

Европейский стандарт качества ISO 10545-13 определяет устойчивость к особо едким кислотам. Согласно этому стандарту, керамогранит теряет до 1,4% от массы при воздействии в течение длительного времени. Основываясь на этом, керамогранитная продукция имеет классификацию «ULA», которая позволяет использовать материал для облицовки полов, стен химических цехов, предприятий.

Полным аналогом стандарта ISO 10545-13 является отечественный ГОСТ 961-89. Согласно ему, разновидность плитки ТКГ и ТКД, также могут быть использованы на химически опасных предприятиях.

Керамогранит не плавится при воздействии кислот, огня, растворителей. Химические вещества не впитываются в его поверхность или места срезов.

Устойчивость керамического гранита к изменению внешнего вида

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Керамогранит устойчив к влиянию перемены температур, влажности, механическим воздействиям. От этих воздействий не происходит смены его внешнего вида. Плитка не теряет своей геометрии, характеристик прочности, устойчивости к химическим воздействиям. Изменения внешнего вида могут касаться только цвета материала. Оценка устойчивости внешнего вида проводится согласно Европейским нормативам DIN 51094 и EN 122. Согласно этим нормативам различаются следующие классы керамогранита:

  1. АА – присваивается материалам, не потерявшим первичного внешнего вида после длительного воздействия ультрафиолетового излучения, химически вредных веществ.
  2. А – изменения практически не заметны.
  3. В – изменения заметны, поверхность потеряла эстетическую привлекательность.
  4. С – сильно заметные изменения внешнего вида.
  5. D – материал, не устойчив к воздействиям.

Не окрашенный, но отполированный керамогранит имеет класс устойчивости «АА» или «А». На этот параметр сильно влияет использованный при производстве минерал – краситель, технология окрашивания внешней поверхности. При полном соблюдении технологии, окрашенный керамогранит не теряет своих свойств и классность устойчивости внешнего вида.

Способность противостоять загрязнениям

Керамогранит представляет собой однородную, монолитную плиту с высокой устойчивостью к химическим вредным средам и влагоотталкивающей способностью. Данные характеристики препятствуют накоплению грязи на его поверхности, независимо от степени полированной поверхности.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Данный параметр проверяется на основе требований ISO 10545-14. Проверку проводят с использованием оливкового масла, чернил и йода. Загрязнения этими веществами отмывают при помощи горячей воды, химических растворителей, чистящих средств на основе стирального порошка, абразивов. В зависимости от степени полировки, керамогранит сохраняет устойчивость к загрязнениям по шкале от 1 до 5. Материал также устойчив:

  1. К созданию среды для размножения бактерий.
  2. К образованию плесени на поверхности и по краям.
  3. По причине отсутствия пористости не восприимчив к проникновению жидкой грязи.
  4. Гигиенически чист после обычной чистки моющими средствами.
  5. Поверхность сохраняет химическую устойчивость после многих лет воздействия домашними моющими средствами.

Поверхность плитки статически нейтральна, не притягивает, не накапливает пыль.

Полированный и сатинированный материал запрещается чистить при помощи абразивных порошков и средств. Подобные вещества наносят вред полированной поверхности. Глазурованную плитку с любым минеральным окрашиванием поверхности, можно чистить простой горячей водой, без химических средств, вреда для поверхности.

Геометрия плитки

Геометрическая точность производства плитки сильно влияет на ее дальнейший монтаж. Не существует одинаковых плиток даже в одной партии. Для достижения точности, производитель дополнительно калибрует партию. Допустимое геометрическое расхождение как по толщине, так и по внешнему размеру варьируется 0,12 — 7%. Существует 3 основных типа калибра геометрии материала:

  1. Калибр 0 допускает отклонение по ширине и длине граней в пределах 0,5 – 0,5 мм. Например, при стандартном размере 300 на 300, плитка может иметь грани 299,5 на 305 мм.
  2. Калибр 1 допускает отклонение 0,5 – 1,5 мм.
  3. Калибр 2 допускает отклонение 1,5 – 2,5 мм

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

На заключительном этапе производства, изготовитель дополнительно проводит ректификацию продукции. Данный процесс предполагает стирание части граней и ребер, для доведения геометрии под точный калибр.

При покупке очень важно учитывать данный нюанс. Самый лучший монтаж допустимо производить только с использованием плитки соседних калибров, например, 0-1 и 1-2. Ошибка с выбором может существенно повлиять на общую геометрию укладки.

Также не рекомендуется использовать при монтаже на одной поверхности, продукцию разных производителей, даже если она схожа по калибровке.

Разнообразие керамогранита

Прочный, долговечный материал, керамогранит стал использоваться во многих работах по облицовке пола, стен, фасадов. На данный момент производится несколько основных разновидностей керамогранита:

  1. Технический. Самый дешевый, но с большой характеристикой жесткости. Используется для напольных покрытий помещений с большой пропускной способностью (офисы, предприятия, вокзалы). Материал безопасен, так как имеет шероховатую поверхность.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Матовый. Имеет зеркальную поверхность, поэтому считается безопасным для укладки на пол в помещениях со средней влажностью.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Полированный. Имеет красивую, привлекательную, зеркальную поверхность.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Притертый или лаппатированный. Данная разновидность менее скользкая, по причине дополнительной обработки грубыми абразивами. При наличии шероховатой поверхности имеет матовый, блестящий оттенок.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Сатинированный. В состав данной разновидности входит минеральная соль. Ею обрабатывается только наружная поверхность. Последующий обжиг придает материалу блеск, но при этом поверхность остается шероховатой.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Глазурованный. Самый визуально привлекательный тип керамогранита. На поверхность плитки наносится рисунок глазурью. После обжига, может пройти процесс шлифовки, для придания блеска.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Структурный. Особый тип плитки, поверхность которого может повторять рельеф, цвет природных материалов (дерево, камень, бамбук, пемза).

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Рустичный. Самая последняя разновидность. Поверхность этого керамогранита мало обработана, специально состарена.

Несмотря на тип внешней поверхности, керамогранитные плитки также отличаются по коэффициенту износостойкости. Этот параметр важен при выборе места монтажа, сильно влияет на долговечность материала. Продукция имеет следующие классы износостойкости:

  1. PEI I. В этот класс входят модели глазурованной плитки для ванных комнат, кухонь жилых домов.
  2. PEI II. Изделием этого класса можно облицовывать полы, стены ванн, кухонь, балконов.
  3. PEI III. Класс материала для облицовки пола, стен помещений с малой пропускной способностью (маленькие офисы, частные дома, коридоры, большие кухни, столовые).
  4. PEI IV. Под этот класс подпадают технические керамогранитные плитки. С их помощью можно производить облицовку лестниц, коридоров больших офисов, домов, гостиниц.
  5. PEI V. Класс повышенной износостойкости керамогранитных плит. Материалы этого типа используют для отделки полов, стен вокзалов, аэропортов, подземных переходов, торговых центров.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Все описанные классы износостойкости используются для анализа поверхности глазурованных керамогранитных плит.

Различается керамогранитная продукция по своим габаритным параметрам. Существует 3 основных разновидности:

  1. Малогабаритные. В эту разновидность входит продукция: 5х5, 7,5х7,5, 20х20, 15х30 см.
  2. Среднегабаритные. В этот типоразмер входит продукция: 30х30, 40х40, 60х60, 60х90 см.
  3. Крупногабаритные. Часто используются для напольного покрытия. Типоразмеры: 120х150, 120х180, 120х360.

Керамогранит, значительно прочнее, легче натурального камня или гранита. Удельный вес 1 кубического метра составляет 2400кг.

Области применения керамогранита

Керамогранит все больше популярен по причине своей прочности, долговечности, простоты монтажа. Существует 3 основных направления использования этого облицовочного материала:

  1. Бассейны. При облицовке бассейнов используется преимущественно матовую шероховатую плитку. Этот тип используется для отделки внутренней, прилегающих частей бассейна, по причине большой влажности. Для отделки стен, коридоров уже используется структурная или глазурованная плитка.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Общественные здания. Для внутренней отделки таких зданий выбирается керамогранит исходя из посещаемости. Полы больших торговых центров, крупных офисов, аэропортов отделывают полированной, технической или лаппатированной плиткой. Эти разновидности керамогранита менее скользкие, визуально привлекательные, недорогие. Выдерживают большие ежедневные нагрузки. Стены таких объектов не подвергаются постоянным нагрузкам, поэтому для их отделки подходит облицовка любого типа.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Фасады. Керамогранит отлично подходит для отделки вентилируемых и утепленных фасадов. Вентилируемые фасады отделывают преимущественно крупной плиткой толщиной от 1 см. Керамогранит также отлично подходит для отделки внешних стен зданий, утепленных арболитовыми блоками или теплоизоляцией баттс.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Жилые помещения. Керамогранит для отделки интерьеров имеет наибольшую популярность.  Глазурованная облицовка производится практически под любую структуру. Например, модели «вестерн», полностью повторяет структуру паркетной доски.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Облицовочная плитка технического типа, с высоким классом прочности используется для отделки технических помещений, цехов, предприятий, больниц, лабораторий. На таких объектах, керамогранит выбирают за его устойчивость к внешним нагрузкам, химическим веществам.

Укладка плитки

Керамогранит укладывается по той же технологии, что обычная керамическая облицовка. Главное отличие заключается в особенности материала не впитывать воду. По этой причине использование обычного цемента не допускается. Для надежной укладки используется специальный адгезивный двухкомпонентный клей. Клей содержит в своей основе песчанно–цементную смесь, а в качестве жидкой добавки, латекс или акрил. В составе нет воды, а значит сцепливающий эффект намного сильнее. После застывания, клей представляет собой эластичную, ударопрочную массу.

Также существует несколько особенностей укладки керамогранита, от которых зависит его устойчивость общее качество монтажа.

  1. Материал должен быть уложен на идеально ровную поверхность. Плитка обладает низкой прочностью на изгиб. Любые неровности или пустоты могут привести к трещинам или облому.
  2. Запрещено укладывать плитку бесшовным методом в помещениях с частыми перепадами температуры, влажности. Особенно на перепады температуры реагирует плитка, уложенная на пол, в помещениях первых этажей.
  3. Наилучшая температура для монтажа должна быть в пределах 5-30 градусов.

При монтаже напольного покрытия стоит учитывать наибольшую нагрузку.

  1. В коридорах наибольшая нагрузка приходится на центр.
  2. В кухнях район стола, плиты, холодильника.
  3. В ванных комнатах это районы сантехнических узлов.
  4. Для офисных помещений с большим наплывом посетителей, наибольшая нагрузка приходится в местах скопления людей: кассы, коридоры, дверные проемы.

Для таких мест требуется использовать керамогранит толщиной от 1 см с шероховатой поверхностью. Подобный нюанс поможет сохранить целостность материала, его эстетические свойства.

Этапы работ

Процесс укладки керамогранитного покрытия состоит из 7 основных этапов. Очень важно серьезно, профессионально отнестись как к подготовительным мероприятиям, так и к самому процессу монтажа.

Инструменты

От выбора инструментов зависит простота проведения работы. Для укладки керамогратиной плитки потребуются следующие инструменты:

  • Крестики. Они необходимы для выставления точного зазора шва. Для облицовки стен используются крестики толщиной 1,5-3 мм. Для плиток большого размера подбираются крестики с наибольшей толщиной. Напольное покрытие подвержено большей нагрузке, поэтому требуется подобрать крестики толщиной 3-6 мм.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  • Пластиковые клинья. Они необходимы для точного выставления уровня каждой плитки в процессе монтажа.
  • Миксер с дрелью для замеса клея.
  • Плиткорез. Это устройство, для точной нарезки материала. Вместо плиткореза можно использовать болгарку с алмазным диском.
  • Ровный, зубчатый шпатели.
  • Уровень.
  • Деревянная киянка. Запрещено использовать металлический молоток.
  • Рулетка для замера площади помещения.
  • Нивелир.
  • Шпатель резиновый.
  • Губка поролоновая.
  • Терка для затирки.
  • Емкость для замешивания клея.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Все эти инструменты помогут быстро, а главное правильно осуществить монтаж.

Место монтажа

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Изучение места монтажа плитки требуется для точного расчета необходимого объема материала, расчета правильного положения, если планируется монтаж определенного орнамента.  На данном этапе стоит учесть:

  1. При расчете количества материала, необходим дополнительный запас в 5-10% от заданного количества.
  2. Плитка подбирается с близким по значению калибром.
  3. Вся партия приобретенной облицовки должна быть строго одного оттенка.
  4. Расчет площади должен соответствовать количеству материала. Требуется разметить место таким образом, чтобы укладка целой кусков начиналась с углов и краев помещений, без обрезных частей.

Изучение места укладки, точна разметка, поможет уложить материал без обрезных частей.

Приобретать плитку лучше после полного расчета площади. Таким образом легче выбрать наиболее подходящий по размеру материал.

Подготовка поверхности

Поверхность под облицовку керамогранитом должна быть идеально ровной. Перед монтажом на стены, необходимо удалить старые покрытия: куски плитки, обои, старую штукатурку. Для повышения сцепляющего эффекта, стены лучше предварительно загрунтовать, выровнять гипсовой штукатуркой.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

Перед укладкой напольной плитки, пол требуется выровнять или заново залить стяжку. Для увеличения прочности пола, толщина стяжки должна быть не менее 2-3 сантиметров. Если пол имеет большую площадь, стяжка армируется металлической арматурой.

Предварительно скрыть все полости, коммуникации, при необходимости создать уклон поверхности (душевые комнаты).

Гидроизоляция

Мероприятия по гидроизоляции стен и пола требуются только для помещений с большим или средним уровнем влажности. Для обработки подойдут следующие растворы:

  • Бризол;
  • Гидроизол;
  • Изол;
  • Полиэтилен;
  • Поливинилхлоридную пленку;
  • Битум.

Этими растворами необходимо обработать поверхность стен или пола. Керамогранит крепиться специальным клеем, который устойчив к воздействию этих растворов.

Подбор затирки и клея

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

От выбора клея и затирки зависит прочность монтажа, срок эксплуатации облицовочного материала. Необходимо учитывать:

  1. Состав клея должен иметь агрезивный индекс не менее 1,4 Н.
  2. Для помещений с перепадом влажности, температуры подбирается двухкомпонентный клей.
  3. Очень важен индекс набора прочности. Для жаркого климата, набор прочности должен быть низким. Если температура воздуха в помещении ниже 15 градусов, индекс набора прочности должен быть выше. Индексы прочности, следующие: «F» -быстрый, «Е» -долгий, «Т» -средний.
  4. Клей должен иметь официальную Европейскую сертификацию EN 12004.
  5. Если монтаж производится на основу из дерева, металла, пластика или других похожих материалов, клей должен иметь в составе долю эпоксидной смолы.

Для помещений с химическими веществами или высокой влажностью, в состав клея должна входить эпоксидная смола, а сам раствор иметь среднюю характеристику эластичности.

Укладка

После того как была сделана разметка, можно переходить к монтажу. Процесс следующий:

  1. Замешать клей в правильных пропорциях.
  2. Согласно разметке, зубчатым мастерком нанести слой клея на стену. Площадь нанесения должна быть не менее 1 квадратного метра.
  3. Еще один слой клея, тем же мастерком, нанести на внутреннюю поверхность плитки.
  4. Прижать материал к стене. Сначала прикладывается ребро плитки, чуть ниже разметки. Далее укладывается вся поверхность, сдвигается четко до отмеченной линии.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

  1. Таким же образом укладывается вторая плитка.
  2. Между двумя плитками нужно вставить крестики.
  3. Обе плитки выравниваются при помощи уровня. При этом стоит учитывать вертикальное и горизонтальное положение облицовки. При необходимости, положение подравнивается легкими ударами деревянной киянки. Работа киянкой производится для выравнивания по краям.
  4. Удалить выступивший в зазор клей.

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

В процессе укладки очень важно удалять остатки и излишки клея из швов между плитками. По окончании работы, стоит дождаться полного высыхания клея. Потребуется порядка 24 часов.

При монтаже на стены, укладка производится от пола. Монтаж должен проходить поэтапно, 1 этап не выше 2-3 рядов. В противном случае, произойдет сползание и налегание рядов друг на друга.

Также важно учитывать, что процесс подготовки поверхности могут отличаться, в случае монтажа плитки в бассейнах, на улице, кухнях, технологических помещениях. Для различных объектов подбираются наиболее подходящие по составу клеи и затирки. Также учитывается следующее:

  1. Уровень влажности.
  2. Температурные параметры помещения.
  3. Пропускная способность.
  4. Общая площадь. От этого параметра зависит также ширина швов между плитками.
  5. Размер, толщина материала.

Все эти нюансы влияют на качество монтажа, срок эксплуатации.

Затирка

Керамогранит свойства и характеристики, области применения

После полного монтажа и высыхания, требуется произвести затирку швов. Процедура выполняется следующим образом:

  1. Очистить швы от клея, мусора, вынуть крестики.
  2. Приготовить затирочный состав.
  3. При помощи резинового шпателя диагонально швам нанести смесь.
  4. Все излишки раствора удалить.
  5. Влажной тряпкой протереть плитку от остатков затирки.
  6. После полного застывания затирки необходимо еще раз осмотреть все швы, устранить все погрешности.

Нельзя пренебрегать качеством затирки швов. Плохое качество, трещины, ямы собирают большое количество мусора, влаги. Качество затирки влияет на образование грибка.

Окончательная очистка

Самым последним этапом укладки керамогранитной плитки является очистка поверхности от остатков клея, затирки, засохших разводов. Для этой процедуры необходимо приготовить кислотный раствор: слабая соляная кислота с водой, смешиваются в пропорции 5 к 1. Чистка проводится ветошью, обязательно в перчатках. После полного завершения, поверхность плитки необходимо еще раз помыть чистой водой.

Если в процессе монтажа использовалось большое количество резаных частей плитки, всю покрытую поверхность необходимо протирать раствором соляной кислоты ежедневно в течение месяца. Таким образом, кислота защитит места среза от образования грибка.

Полное высыхание клея и затирочного состава происходит в течение 24 часов. В зависимости от общей площади, запрещается воздействовать на укладку в течение 4-5 дней с момента монтажа. Если монтаж осуществлялся на стенах камина, печных трубах или вблизи нагревательных приборов, запрещается включать нагрев, с целью сокращения времени застывания клея. Такой подход приведет к неравномерному застыванию, растрескиванию связующей массы. Запрещается включать обогреватели системы «теплый пол» для быстрого застывания клея. Особенно это важно, если пол покрывался одновременно со стенами. Разница температуры повлияет на устойчивость облицовки.

https://www.youtube.com/watch?v=KwWlvE_sXgk

Заключение

Керамогранит современный облицовочный материал. Он способен выдерживать большое давление, защитить помещение от влажности, придать эстетическую привлекательность. Использование керамогранита, с учетом описанных параметров, характеристик, монтаж по описанному руководству, поможет в корне изменить облик помещения любого назначения.

 

Оцените статью
Добавить комментарий